آلیاژ ۳۱۶ جزو فولاد زنگ نزن آستنیتی می‌باشد که دارای Cr-Ni-Mo می‌باشد. این سوپر آلیاژ به عملیات حرارتی پاسخ نمی‌دهد. فقط با کار سرد سخت می‌شود. آلیاژ ۳۱۶ نسبت به آلیاژ ۳۰۴ مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارد. در برابر یون‌های کلر مقاومت بیشتری از خود نشان می‌دهد. برای عملیات راحت‌تر ماشین کاری این آلیاژ‌ بهبود پیدا کرده است.

• استفاده در تزئینات و سخت افزارهای دریایی
• استفاده در تجهیزات در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی
• کاغذ و نساجی
• قطعات کوره
• مبدل‌های حرارتی
• ارتوپدی

این آلیاژ‌ در برابر برخورد با هوا و انواع مختلف نمک‌ها، اسیدهای آلی و مواد غذایی مقاومت عالی دارد. 

در برابر محلول‌های ضعیف و اسیدهای احیا کننده مقاومت متوسطی از خود نشان می‌دهد.

به دلیل داشتن کربن کم، آلیاژ ۳۱۶ کمتر در معرض خوردگی بین دانه‌ای قرار می‌گیرد. با این حال باید از گرمایش و سرمایش آهسته در محدوده ۴۵۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد اجتناب شود. بخاطر داشتن Mo در ترکیبات خود خیلی بهتر از آلیاژهایی که دارای ترکیبات Cr-Ni هستند می تواند در هالیدها و آب دریا استفاده شود.

این آلیاژ مقاومت خوبی برای قرارگیری به صورت مداوم در مکان‌هایی با محدوده دمایی حدود ۸۵۰ درجه سانتی‌گراد را دارا می‌باشد. اما نکته‌ای که باید به آن توجه کنید این است که بیشتر در محدوده دمایی ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد این آلیاژ را تحت دمایی قرار دهید تا بهتر بتواند وظایف آلیاژی خود را انجام دهد.

قابلیت جوش‌پذیری بسیار خوبی دارد. حتما از الکترودهای با همان ترکیب شیمیایی آلیاژ ۳۱۶ باید استفاده کنید. در این صورت عملیات پس جوش برای مقاطع کمتر ۲۵ میلی‌متر ضروری نیست و نیازی به انجام دادن ندارد.

در دمای ۱۱۰۰ -۱۰۵۰ درجه سانتی گراد W.Q به راحتی حل می‌شود.

آهنگری برای مرحله سخت کاری باید در محدوده دمایی ۹۰۰ الی ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد صورت بگیرد و حتما باید با دمای محیط خنک بشود.

به شکل مفتول در اندازه ۳۲-۵.۵ میلی‌متر ساخته می‌شود.

به شکل لوله در مترهای ۴۵۰ -۳ میلی‌متر ساخته می‌شود.

به شکل میلگرد در ابعاد ۴۰ -۲۰۰ میلی‌متر ساخته می‌شود.

سایر ابعاد و شرایط ساخت در صورت استعلام از خود مشتری ساخته می‌شود.

تمام اطلاعات داده شده بر اساس پژوهش‌ها و داده‌های متالوژیست‌های آلمانی تهیه شده است.

برای شناخت بیشتر آلیاژ ۳۱۶ حتما جدول زیر را با دقت بررسی کنید.